隨著時(shí)代的發(fā)展，熱交換器也逐漸與來(lái)也深入我們的衣食住行，熱交換器的板片作為換熱器本身設(shè)備的重要組成部分，具有著舉足輕重的作用，一張“好”的板片決定著換熱器的工作能力、使用壽命，那么，從一張平板料開始，到一個(gè)完美的熱交換器板片，究竟經(jīng)歷了哪些生產(chǎn)工藝呢？青島瑞普特帶您一探究竟。

首先，從一張平板料開始，對(duì)于入庫(kù)前首先要對(duì)平板料表面質(zhì)量以及材質(zhì)進(jìn)行檢查，確保來(lái)料準(zhǔn)確，然后根據(jù)目標(biāo)加工板片的尺寸進(jìn)行裁板，切除多余邊角料，其中在剪板的時(shí)候，對(duì)于切口表面進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有毛刺，卷邊等問(wèn)題。同時(shí)也應(yīng)對(duì)剪板之后的尺寸進(jìn)行檢查，確保尺寸精確無(wú)誤。

在平板料進(jìn)行剪板之后，需要根據(jù)板片的材質(zhì)進(jìn)行套袋/抹油等操作，目的是為了確保在壓板的過(guò)程中，保證減薄量符合相關(guān)規(guī)定，保證板片在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檫^(guò)度變形從而導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題。

在這就是壓板，壓板質(zhì)量的好壞，對(duì)于模具的精度要求很高，高精度大壓力的壓機(jī)，壓制成形的板片質(zhì)量才有保證，同時(shí)對(duì)于壓制出來(lái)的板片，也需要進(jìn)行滲透測(cè)試，確保不會(huì)出現(xiàn)肉眼不可見的裂紋從而引起質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，對(duì)于壓制好的板片具體尺寸，槽深等，都要進(jìn)行檢查，對(duì)板片進(jìn)行質(zhì)量把控。

壓制好之后需要對(duì)板片角孔進(jìn)行沖孔操作，同時(shí)，根據(jù)首版、盲板、特殊版等不同的熱交換器設(shè)計(jì)要求，沖孔的位置也不同，有些板片沖三個(gè)孔，有些板片沖一個(gè)孔，不同角孔數(shù)量的板片相互配合，才能組成具有多流程的熱交換器，對(duì)于一些特殊工況來(lái)說(shuō)，既能提高經(jīng)濟(jì)效益，又能起到很好的換熱效果。

在上述工序全部完成之后，還需要對(duì)板片整體質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保入庫(kù)或裝機(jī)的板片質(zhì)量無(wú)問(wèn)題，千錘百煉出精品，烈火焚燒煉真金，在生產(chǎn)過(guò)程中層層管控，才對(duì)能質(zhì)量有所保證。